Ultrapuhtaan veden käänteisosmoosijärjestelmän jälkeen laite on toiminut jonkin aikaa, joskus käsittelyvaikutus heikkenee merkittävästi, eikä laitteen suunniteltua kapasiteettia saavuteta.Syy tähän ilmiöön liittyy pääasiassa käänteisosmoosilaitteiden suodatuskalvojen laitteiden työympäristöön, valintasuunnitteluun, asennukseen ja rakentamiseen, toiminnan hallintaan ja tuotteen suorituskykyyn.Seuraavassa esitellään erityisesti syitä, jotka vaikuttavat ultrapuhdasvesilaitteiston käänteisosmoosijärjestelmän prosessointikapasiteettiin.
1. RO-kalvon suorituskyky
Käänteisosmoosilaitteiston kalvon likaantumisenesto ja hydrofiilisyys vaikuttavat enemmän vuoteeseen.Käyttöjakson jälkeen käsittelykapasiteetti pienenee.Tämän ongelman ratkaisemiseksi sinun on ensin valittava sopiva suodatinkalvo.Esimerkiksi UF-prosessissa voit käyttää vahvistettua PVDF-kalvoa, jolla on vahva saastumisenesto ja hyvä puhdistuksen talteenotto puhdistusvaikutuksen varmistamiseksi.MBR-järjestelmää varten tarvitaan Pysyvä hydrofiilinen ja kierteittämätön MBR-kalvo sisävuorauksella varmistamaan vedentuotannon ja veden laadun.
2. Työympäristö
Jos tuloveden lämpötila on alhaisempi kuin suunnittelulämpötila (yleensä vuodenaikojen vaihteluiden vuoksi), se aiheuttaa kalvon ulostulon suorituskyvyn heikkenemistä;Muutokset epäpuhtauksien tyypeissä ja pitoisuuksissa veden laadussa ja vesistön viskositeetissa aiheuttavat myös kalvon vedenläpäisevyyden odotettua heikommaksi.Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on kalvojärjestelmän suunnittelun alussa otettava huomioon alimman veden lämpötilan ja veden laadun vaihteluväli ympäri vuoden ja jätettävä tietty varmuusmarginaali kalvoalueen valinnassa.
3. Valinnan suunnittelu
Valitun käänteisosmoosikalvon riittämätön turvamarginaali, kalvon tuotantovesivirran yliarviointi jne. aiheuttavat sen, että kalvo ei saavuta suunniteltua kapasiteettia.Olipa kyseessä MBR-kalvo, UF-kalvo tai R0-kalvo, riittävä kalvopinta-ala on varmistettava.
4. Asennus ja rakentaminen
Käänteisosmoosilaitteiston kalvojärjestelmän valmistus- ja asennusprosessissa roskien siivoamisen epäonnistuminen ajoissa johtaa liiallisiin epäpuhtauksiin, jotka vaikuttavat kalvon vedentuotannon suorituskykyyn, erityisesti hitsauskuonaan, teräviin tai filamentteihin jne. ., joka aiheuttaa kalvofilamentteja ja kalvoja vaikeissa tapauksissa.Kappale on rikki.MBR-kalvoa varten on välttämätöntä puhdistaa altaan epäpuhtaudet ennen veteen menemistä;UF- ja RO-järjestelmissä huuhtele ensin etuputkijärjestelmä, käytä esisuodatinta ja mene sitten veteen.
5. Toiminnan hallinta
Kemikaalien, erityisesti kalkkikiven estäjien, oikea lisääminen on erittäin tärkeää RO-järjestelmälle.Lisäksi työolosuhteiden mukaan on tarpeen huuhdella ajoissa tai ottaa lääkepesu kalvon suorituskyvyn palauttamiseksi.
Syy, miksi käänteisosmoosijärjestelmä ei tuota vettä
Yleensä ultrapuhtaiden vesilaitteiden käänteisosmoosikalvo tukkeutuu vähitellen käytön aikana ja vedentuotanto pienenee ja pienenee.Yleensä käänteisosmoosikalvo on vaihdettava noin vuodessa.Käytön aikana yleisten vedenkäsittelylaitteiden on poistettava jätevettä. Jotkut käyttäjät voivat nähdä jätevettä poistuvan ja tuntea olonsa tuhlaavaksi ja ryhtyä toimenpiteisiin jäteveden poistumisen estämiseksi tai jäteveden päästöjen vähentämiseksi.Tällainen käyttäytyminen saa suoraan aikaan sen, että käänteisosmoosikalvo menettää tehonsa.Varakkaalle jätevesi on suositeltavaa säätää paikallisen vedenlaadun ja vedenkäsittelylaitteiden valmistajan suositusten mukaan.Älä säädä jäteveden poistoa mielesi mukaan.
1. Kone ei tuota vettä, veden sisääntulon solenoidiventtiili on vaurioitunut, eikä siinä ole puhdasta vettä tai jätevettä.
2. Etusuodatinelementti on tukossa ja katso, onko suojakalvo irti ja vaihda se.
3. RO-käänteisosmoosikalvosuodatinelementti on tukossa, huuhtele ensin, jos huuhtelu ei kelpaa, vaihda suodatinelementti.
4. Jos vesiputki on rikki tai putken mutka on tukossa, tarkista ja asenna putki uudelleen varmistaaksesi tasaisen virtauksen.
5. Ilma- tai vesivuoto vesisäiliössä, lisää sisäistä ilmanpainetta tai vaihda vesisäiliö.
6. Tarkista, onko jokaisessa liitoksessa putkitulppia ja raaka-ainenauhatukoksia.Tarkista suodatinelementtien liitokset ja tarkista, onko raaka-aineteippi takertunut ja tukossa.
Postitusaika: 12.4.2021