Pärast ülipuhta vee pöördosmoosisüsteemi on seadmed teatud aja töötanud, mõnikord väheneb raviefekt oluliselt ja seadme kavandatud võimsust ei saavutata.Selle nähtuse põhjus on peamiselt seotud pöördosmoosiseadmete filtreerimismembraanide seadmete töökeskkonna, valiku projekteerimise, paigaldamise ja ehitamise, käitamise juhtimise ja toote jõudlusega.Järgnevalt tutvustatakse konkreetselt põhjuseid, mis mõjutavad ülipuhta vee seadmete pöördosmoosisüsteemi töötlemisvõimet.
1. RO membraani jõudlus
Pöördosmoosiseadmete membraani saastumisvastane ja hüdrofiilsus avaldab voolule suuremat mõju.Pärast teatud tööperioodi töötlemisvõimsust vähendatakse.Selle probleemi lahendamiseks peate esmalt valima sobiva filtrimembraani.Näiteks UF-protsessis saate kasutada tugevdatud PVDF-membraani, millel on tugev reostusvastane ja hea puhastusvõime, et tagada puhastusefekt.MBR süsteemi jaoks on vajalik Vee tootmise ja vee kvaliteedi tagamiseks kasutatakse püsivat hüdrofiilset ja keermeta sisevoodriga MBR membraani.
2. Töökeskkond
Kui sisselaskevee temperatuur on madalam kui kavandatud temperatuur (tavaliselt hooajaliste muutuste tõttu), põhjustab see membraani väljalaskevõime halvenemist;Muutused saasteainete liikides ja kontsentratsioonides vee kvaliteedis ja veekogu viskoossuses põhjustavad ka membraani vee läbilaskvuse oodatust madalamat.Nende probleemide lahendamiseks on vaja membraanisüsteemi projekteerimise alguses arvestada madalaima veetemperatuuri ja veekvaliteedi kõikumise vahemikku aastaringselt ning jätta membraaniala valikul teatud ohutusvaru.
3. Valiku kujundus
Valitud pöördosmoosi membraani ebapiisav ohutusvaru, membraani tootmisvee voo ülehindamine jne põhjustab membraani projekteeritud mahutavuse saavutamise.Olgu selleks MBR membraan, UF membraan või R0 membraan, peab olema tagatud piisav membraanipind.
4. Paigaldamine ja ehitamine
Pöördosmoosiseadmete membraanisüsteemi valmistamise ja paigaldamise protsessis põhjustab prahi õigeaegne puhastamata jätmine liigsete jääklisandite teket, mis mõjutab membraani vee tootmisvõimet, eriti keevitusräbu, teravaid või filamente jne. ., mis põhjustab rasketel juhtudel membraanifilamente ja membraane.Tükk on katki.MBR-membraani puhul on vaja enne vette minekut puhastada basseinis olevad lisandid;UF- ja RO-süsteemide puhul loputage esmalt eesmine torusüsteem, käivitage eelfilter ja seejärel sisenege vette.
5. Operatsiooni juhtimine
Kemikaalide, eriti katlakivi inhibiitorite õige lisamine on RO-süsteemi jaoks väga oluline.Lisaks tuleb vastavalt töötingimustele membraani jõudluse taastamiseks õigeaegselt loputada või võtta ravimipesu.
Põhjus, miks pöördosmoosi süsteem vett ei tooda
Üldjuhul ummistub ülipuhta vee seadmete pöördosmoosi membraan kasutamise ajal järk-järgult ja vee tootmine jääb järjest väiksemaks.Üldjuhul tuleb pöördosmoosi membraan välja vahetada umbes aasta pärast.Kasutamise käigus peavad üldised veepuhastusseadmed heitvett välja juhtima. Mõned kasutajad võivad näha reovee ärajuhtimist ja tunda end raiskavana ning võtta kasutusele meetmed reovee ärajuhtimise blokeerimiseks või reovee ärajuhtimise vähendamiseks.Selline käitumine põhjustab otseselt pöördosmoosi membraani mõju kaotamise.Jõukatel on soovitav reovesi reguleerida vastavalt kohalikule veekvaliteedile ja veepuhastusseadmete tootja soovitustele.Ärge reguleerige reovee ärajuhtimist oma äranägemise järgi.
1. Masin ei väljasta vett, vee sisselaske solenoidklapp on kahjustatud ning puhast vett ega reovett pole.
2. Eesmine filtrielement on ummistunud ja vaadake, kas kaitsekile on ära rebitud ja asendatud.
3. RO pöördosmoosi membraanfiltri element on ummistunud, esmalt loputage, kui loputus on kehtetu, vahetage filterelement välja.
4. Kui veetoru on katki või toru põlv on ummistunud, kontrollige uuesti ja seadistage toru, et tagada sujuv vool.
5. Õhu- või veeleke veehoidlas, suurendage sisemist õhurõhku või vahetage veehoidla ämber.
6. Kontrollige, kas igas ühenduskohas on torukorgid ja toorainelindi ummistused.Kontrollige filtrielemendi ühendusi ja kontrollige, kas toormaterjali lint on takerdunud ja blokeeritud.
Postitusaeg: 12. aprill 2021